品質管理

１．全社的品質管理

（１）品質管理の歴史
　　　QC → TQC → TQM
（２）ＱＣ的問題解決法
            QCストーリー
　　　テーマ選定 → その理由 → 現状把握 → 解析（七つ道具）→ 対策
　　　→ 効果確認 → 歯止め → 反省と計画
（３）品質計画
　　　品 質計画書を作成し、そこで以下のような内容を明確にする。
　　　① 達成すべき品質目標
　　　② 設計・開発の各段階における責任体制
　　　③ 採用する新技術、新設備、新プロセス
　　　④ 人員、必要な力量
　　　⑤ 必要な検査・試験設備、検査方法
　　　⑥ その他要求品質確保のための手段

２．ＱＣ７つ道具
（１）ＱＣ７つ道具
（２）新ＱＣ７つ道具
　　　言語データ分析、技術部門、管理部門
　　　 ①連関図 ②系統図 （目的ー手段の系統）③マトリクス図
　　　 ④過程決定計画図（Process Decision Program Chart：ＰＤＰＣ）
                 問題解決に至るフローチャート（YES, NO 判断を含む）
　　　 ⑤アローダイアグラム （PERT）⑥親和図 ⑦マトリクスデータ解析

３．品質保証
    PDCAサイクルを回す活動
（１）開発・設計における品質保証
（２）工程管理による品質保証
（３）検査による品質保証

４．製造物責任法

５．消費生活用製品安全法
（１）ＰＳマーク
　　PS マーク（Product Safety）は、
　　PSC マーク（消費生活用製品安全法）、PSE マーク（電気用品安全 法）、
　　PSTG マーク（ガス事業法）、
　　PSLPG マーク（液化石油ガスの保安の確保及び取引の適正化に関 する
　　法律）の４種類のマークがあり、これらの法律を「製品安全４法」と
　　言う。
        それぞれより危険度の 高い製品（特定製品・表示がなければ販売でき
　　ない）につけられるひし形のマークと、特定製品以外に つけられる丸い
　　マークがあり、このマークの表示がなければ販売できない。
（２）ＳＧマーク
　　SG マーク（Safe Goods）は 「消費生活用製品安全法」に基づき通商産業
　　省の特別認可法人として設立された製品安全協会が、安全を保証する
　　マークとして産み出したものであ る。


　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・「ガチンコ学園資料」より抜粋