工程管理の内容
① 納期順守 ② 生産期間短縮 ③ 設備・人員の稼働率向上 ④ 生産活動安定化
⑤ 操業度維持と生産量達成
1.負荷計画
負荷計画は、工数計画もしくは余力計画とも呼ばれ、日々変動する生産要求に
より必要となる仕事量 (負荷工数)と処理可能な仕事量(能力工数)を均衡
するように調整する機能である。
●労働時間基準の工数
① 負荷工数=標準時間×生産数+段取り時間
② 能力工数=就業時間×(1-間接作業率)×作業者数×出勤率
●機械運転時間基準の工数
① 負荷工数=標準時間×生産数+段取り時間
② 能力工数=運転時間×(1-故障率)×機械台数
③ 負荷率(%)=負荷工数÷能力工数×100
2.進行管理
(1)日程計画
(2)進行管理
3.PERTとCPM
PERT(ProgramEvaluationandReviewTechnique)
CPM(CriticalPathMethod)
4.生産方式
5.サプライチェーンマネジメント(SCM)
SCM では、顧客満足を最大にするように数学的モデルをくみ上げ、それを
オペレーションズ・リサ ーチの各種手法などを利用してコンピュータで解析
することにより、最適な計画を立てる。このときの 基本的な考えとなるのが
制約条件の理論(TheoryofConstraints:TOC)である。
TOCは、ボトルネックとなっている工程の能力を最大限生かすように他の工程
を制御するという思想 に基づいている。まずボトルネックとなる工程を発見し、
その工程の能力をフルに発揮させるために、 それより後の工程ではプッシュ型
生産方式で生産活動を行い、それより前の工程ではプル型生産方式で 生産を
行う。
TOCの考え方を単独の企業ではなく、調達から生産・販売・物流に至る複数の
企業に拡大したものが SCM である。SCM改革のポイントは、
(1)需要をきちんと把握・予測する
(2)需要変動をトレース し、それに合わせて生産・供給計画を短サイクルで
見直し 指示を行う
(3)指示どおりに原材料を調達 し、短時間で生産する
(4)少量多頻度の調達・生産・物流を低コストで実行する
(5)これらの業務 を最適に行うための計画系・実績管理系の情報システムを
整備して 情報を即時に共有するなどがあげられる。
・・・「ガチンコ学園資料」より抜粋
① 納期順守 ② 生産期間短縮 ③ 設備・人員の稼働率向上 ④ 生産活動安定化
⑤ 操業度維持と生産量達成
1.負荷計画
負荷計画は、工数計画もしくは余力計画とも呼ばれ、日々変動する生産要求に
より必要となる仕事量 (負荷工数)と処理可能な仕事量(能力工数)を均衡
するように調整する機能である。
●労働時間基準の工数
① 負荷工数=標準時間×生産数+段取り時間
② 能力工数=就業時間×(1-間接作業率)×作業者数×出勤率
●機械運転時間基準の工数
① 負荷工数=標準時間×生産数+段取り時間
② 能力工数=運転時間×(1-故障率)×機械台数
③ 負荷率(%)=負荷工数÷能力工数×100
2.進行管理
(1)日程計画
(2)進行管理
3.PERTとCPM
PERT(ProgramEvaluationandReviewTechnique)
CPM(CriticalPathMethod)
4.生産方式
5.サプライチェーンマネジメント(SCM)
SCM では、顧客満足を最大にするように数学的モデルをくみ上げ、それを
オペレーションズ・リサ ーチの各種手法などを利用してコンピュータで解析
することにより、最適な計画を立てる。このときの 基本的な考えとなるのが
制約条件の理論(TheoryofConstraints:TOC)である。
TOCは、ボトルネックとなっている工程の能力を最大限生かすように他の工程
を制御するという思想 に基づいている。まずボトルネックとなる工程を発見し、
その工程の能力をフルに発揮させるために、 それより後の工程ではプッシュ型
生産方式で生産活動を行い、それより前の工程ではプル型生産方式で 生産を
行う。
TOCの考え方を単独の企業ではなく、調達から生産・販売・物流に至る複数の
企業に拡大したものが SCM である。SCM改革のポイントは、
(1)需要をきちんと把握・予測する
(2)需要変動をトレース し、それに合わせて生産・供給計画を短サイクルで
見直し 指示を行う
(3)指示どおりに原材料を調達 し、短時間で生産する
(4)少量多頻度の調達・生産・物流を低コストで実行する
(5)これらの業務 を最適に行うための計画系・実績管理系の情報システムを
整備して 情報を即時に共有するなどがあげられる。
・・・「ガチンコ学園資料」より抜粋
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